Modernste Montagekonzepte, die dem Wertstromansatz folgen, werden angewendet, um hochwertige Produkte zu erzeugen.

Bei der Endfertigung auf unseren Umlaufsystemen, vollautomatischen Montageanlagen, Montagebändern, Breitbandfertigungen oder Handarbeitsplätzen werden verschiedene Assemblierungsmethoden mit hochsensiblen Technologien angewandt. So bringen zum Beispiel Ultraschallschweißanlagen Kunststoffe zum Schwingen und ermöglichen damit, dass Kunststoffteile fest miteinander verbunden werden können.

Qualitätsprüfung am laufenden Band.

Zur Absicherung der hohen Auslieferqualität werden im Ablauf sämtliche Qualitäts- und Funktionsprüfungen durchgeführt. Sind alle Einzelteile zu einem Produkt zusammengesetzt,wird es für die Just-in-Sequence-Lieferung vorbereitet. Dazu werden alle für einen Fahrzeugtyp notwendigen Komponenten gemeinsam in einer Box zusammengeführt. Damit ist alles, was für den Fahrzeugbau benötigt wird, auf einmal abrufbar. Beispielsweise ein linker und ein rechter Hauptscheinwerfer, ein linker und ein rechter Nebelscheinwerfer, ein linker und ein rechter Fahrtrichtungsanzeiger (Blinker).Die Zusammenstellung dieser Boxen verlangt durchdachte Logistikkonzepte und ein hohes Maß an Disziplin und Flexiblität, da bei unseren Premiumkunden viele Modelle auf Bestellung geordert und gebaut werden. Bei der Montage eines Hauptscheinwerfers werden in der Regel mehr als 100 Einzelteile verbaut, montiert und zusammengefügt. Diese hohe Anzahl von Komponenten erfordert intelligente Montagekonzepte und zeigt die Komplexität unserer Produkte. Innenleuchten sowie Handschuhfachbeleuchtung oder Kennzeichenleuchten werden just in time ausgeliefert.